刀具概述
阅读:48 发布时间:2017/12/27
根据工艺要求及加工精度不同,组合机床采用的刀具有简单刀具、组合刀具及特种刀具。只要条件允许,尽量选择标准刀具。有时为提高工序内容的集中程度或保证加工精度,可采用组合刀具,将两把或两把以上的刀具组合在同一个刀体上,先后或同时加工两个或两个以上的表面。
(1)组合刀具的类型。组合刀具是按零件加工工艺的要求设计的**刀具,按不同特征有多种类型。
组合刀具按零件工艺要求不同分为同类工艺组合刀具和不同类工艺组合刀具,如组合扩、组合镗、组合铰刀具为同工艺组合刀具,钻-扩组合、扩-铰组合刀具为不同工艺组合刀具;组合刀具按刀齿与刀体组合方式又分为整体式、焊接式、装配式刀具等;按刀齿切削次序可分为同时切削和顺序切削组合刀具;按刀具组成部分可分为有导向部组合刀具和无导向部组合刀具,有导向部组合刀具还可分为前导向、后导向及前后都有导向的组合刀具。
(2)组合刀具的特点。由于组合刀具是按零件加工工艺的要求,为了将几道工序或工步合在一起进行而设计的,因此有如下特点:
1)生产效率高。由于加工工序集中,可节省辅助时间,提高生产率。
2)加工精度高。由于几把刀具组合在一个刀体上,可以同时加工出零件上的几个表面,因此,各表面之间具有较高的位置精度,如孔的同轴度、孔与端面的垂直度等。
3)加工成本低。由于组合刀具集中了几道工序或工步,减少机床台数和占地面积,从而可使加工成本降低。
4)使用范围广。组合刀具可加工圆孔、锥孔、螺纹孔,也可加工平面、曲面、圆弧面等。
5)对操作者技术水平要求低。这是由组合刀具的特点决定的。
6)与单个刀具相比,组合刀具设计、制造和刃磨都比较麻烦,成本较高,因此,适用于大量生产或自动生产线。[2]
公司拥有现代化的的管理经验和先进的生产设备及工艺技术,技术;力量雄厚,检测手段齐全。主要有TX1TX系列铣削头、TA1TA系列镗削头、1TC系列镗车头、TZ1TZ系列钻削头、HJ1HJ系列机械滑台、HY1HY系列液压滑台、NC-系列数控滑台、TD1TD系列动力箱、XG1XG系列铣削工作台、可调中心距镗削头及圆台铣床等部件,有ZHXZH1X系列组合机床,数控组合机床、数控镗床等。产品符合GB3668.1-13-86组合机床通用部件标准,主要技术指标均达到组合机床精度国家标准。 公司拥有成熟的组合机床通用部件生产工艺,其加工精度及产品质量在国内处于良好地位,公司坚持科学技术是生产力,致力于机床自动化和数控技术的开发和应用,数控组合机床的产量逐年增加,并努力为用户制造更新颖、技术上更先进、更具有竞争力的产品。 公司始终坚持“质量、用户至上”的宗旨,视用户为上帝,以技术分享为原则。产品广泛应用于汽车行业、工程机械、煤矿机械、纺织机械钢铁冶金、机车车辆、电力、船舶、石油机械等多个行业。