正宗双面铣床品牌

组合机床简单来理解就是它是以通用部件为基础的，同时还会配上特定形状的加工零件还有加工工艺 设计的**部件和夹具，这样就可以形成半自动或是自动**的机床。这样的机床在应用的过程中会有哪些基本的特点呢?

首先从组合机床加工的方式来分析，你会发现组合机床一般采用的是多轴，多刀，多工序或是多面的 加工方式，这样加工 出来的东西是比较于效率的，它的生产效率比通用机床的效率还要高出很多，甚至可 以达到几倍甚至是十几倍。一般组合机床的零部件都是经过一定的特定加工的，所以在使用的过程中它会有一种标准化系列化零件，这样如果在平时的操作中有哪些零部件坏掉了，你可以根据需要及时的补充，这样也不会耽误生产工 作和生产方面的周期情况。从整体上来说组合机床有低成本和高效率的特点，在大批大量的生产中可以得到很广泛性的应用，并且在应用的过程中还可以组合成一些旋转式的生产线。这样它加工的方式就会更加的灵活化了，因为这些，使用的实际性特点在使用的过程中它还可以实现钻孔扩孔等各种形式的操作。

与一般**机床比较，组合机床具有以下特点： 设计组合机床只需要选用通用的零部件和设计制造少量**的零部件，所以时间与制造周期短、经济效果好；组合机床的通用部件是经过长期实践考验的，因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便；通用部件可以成批制造，成本较低；当被加工的零件变换时，组合机床的通用部件和标准零件可以重复使用，不必重新设计和制造；组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模生产的需要。 铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着**的作用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。

通用组合铣床是组合机床中常见的双面铣床，应用广泛，调整方便，根据使用的通用部件的不同，有三种形式。ZHXG系列、ZH1Xb系列机ZH1X系列，用户可根据被加工零件的特点及生产节拍选择。根据铣削头数量不同和配置形式变化可组成，双面铣床、单面铣床、立式铣床、立卧复合铣床、倾斜式铣床等。配置形式灵活，使用范围广泛。特别是发动机缸体、缸盖，变速箱箱体等具有平面加工的零件都离不开这种铣床。尽管是加工中心普及的今天，这种铣床依然展现出他的*特魅力。刀盘覆盖总个加工面保证平面度是其它小刀切削机床所达不到的。通用组合铣床：刚性好，功率强劲，生产效率高，是其它机床所做不到的。通用组合铣床;根据工作台形式的不同，零件加工运动形式可以是直线运动，也可是旋转运动。通用组合铣床：导轨采用双矩形铸铁材料，**音频淬火，高精度导轨磨床磨削，滚珠丝杠传动，工作台导向性好，运动精度高，导轨润滑可采用手动润滑，也可采用自动润滑装置。铣削头主轴结构采用世界上先进工业国家镗铣床主轴典型结构，主轴长时间工作伸长后可向后延伸，不影响主轴头部工作状态。主轴轴承采用脂润滑，并设有润滑脂加注油嘴。铣削头采用斜齿轮传动，噪声低，承载力大，通过交换齿轮变速，变速范围大，zui后一级大齿轮，可储存惯性，减少传动的冲击振动。齿轮传动装置，可形成**置式、侧置式、左侧式、右侧式、立式配置。润滑采用齿轮泵稀油润滑，根据齿轮传动装置结构特点，设有多个润滑口。