铣床是用铣刀进行切削加工的机床。铣床的主运动是铣刀的扭转运动。
铣床的主参数是事情台的宽度。和刨床比拟。
它的切削速率高。
而且是多刃继续切削。
以是临盆率较高。今朝铣床在很多场合上取代了刨床事情。
(一)卧式铣床
卧式铣床的主轴与事情台平行。为扩大年夜机床的利用范围。
有的卧式铣床的事情台可**回转头铣床以在水平面内扭转必然角度。
钻铣床;故称为**卧式铣床。
在临盆中利用较广泛的是x62w卧式升降台铣床。加工时。
工件安装在事情台上。
铣刀装在铣刀心轴上。
在机床主轴的带动下扭转。工件随事情台作纵向进给运动;滑座沿升降台上部的导轨移动。
实现横向进给运动。升降台可沿车身导轨升降。
以钻铣床便调剂工件与刀具的相对位置。横梁的前端可安装吊架立式升降台铣床。
用来支承铣刀心轴的外伸端。
以前进心轴刚性。横梁可沿床身**部水平导轨移动。
调剂其伸出长度。进给变速箱可变换事情台、滑座和升降台的进给速率。
(二)立式铣床
立式升降台铣床与卧式铣床的主要差别是:立式铣床的主轴与事情台垂直。如图31-33所示。有些立式铣钻铣床床为了加工必要。
可以把立铣头扭转必然的角度。
其他部分与卧式升降台相同。
卧式及立式立式升降台铣床铣床都是通用机床。
常适用于单件及成批临盆中。
刀具概述
阅读:48 发布时间:2017/12/27
根据工艺要求及加工精度不同,组合机床采用的刀具有简单刀具、组合刀具及特种刀具。只要条件允许,尽量选择标准刀具。有时为提高工序内容的集中程度或保证加工精度,可采用组合刀具,将两把或两把以上的刀具组合在同一个刀体上,先后或同时加工两个或两个以上的表面。
(1)组合刀具的类型。组合刀具是按零件加工工艺的要求设计的**刀具,按不同特征有多种类型。
组合刀具按零件工艺要求不同分为同类工艺组合刀具和不同类工艺组合刀具,如组合扩、组合镗、组合铰刀具为同工艺组合刀具,钻-扩组合、扩-铰组合刀具为不同工艺组合刀具;组合刀具按刀齿与刀体组合方式又分为整体式、焊接式、装配式刀具等;按刀齿切削次序可分为同时切削和顺序切削组合刀具;按刀具组成部分可分为有导向部组合刀具和无导向部组合刀具,有导向部组合刀具还可分为前导向、后导向及前后都有导向的组合刀具。
(2)组合刀具的特点。由于组合刀具是按零件加工工艺的要求,为了将几道工序或工步合在一起进行而设计的,因此有如下特点:
1)生产效率高。由于加工工序集中,可节省辅助时间,提高生产率。
2)加工精度高。由于几把刀具组合在一个刀体上,可以同时加工出零件上的几个表面,因此,各表面之间具有较高的位置精度,如孔的同轴度、孔与端面的垂直度等。
3)加工成本低。由于组合刀具集中了几道工序或工步,减少机床台数和占地面积,从而可使加工成本降低。
4)使用范围广。组合刀具可加工圆孔、锥孔、螺纹孔,也可加工平面、曲面、圆弧面等。
5)对操作者技术水平要求低。这是由组合刀具的特点决定的。
6)与单个刀具相比,组合刀具设计、制造和刃磨都比较麻烦,成本较高,因此,适用于大量生产或自动生产线。[2]